Terminal de traitement des eaux usées anticorrosion enterré

Le terminal de traitement des eaux usées FRP est une unité enterrée intégrée avec du plastique renforcé de fibre de verre comme matériau principal du réservoir. Le FRP est composé de fibre de verre et de résine, offrant une résistance mécanique et une résistance à la corrosion raisonnables. Le réservoir présente une structure composite FRP avec un traitement anticorrosion sur les surfaces intérieures et extérieures, ce qui le rend adapté à une installation souterraine à long terme et résistant aux acides, aux alcalis et à divers agents corrosifs présents dans le sol et les eaux souterraines. L'unité combine les processus anaérobies, aérobies, de sédimentation et de désinfection dans un seul réservoir, représentant une solution courante pour le traitement décentralisé des eaux usées. Ces zones de traitement sont disposées séquentiellement le long de la direction d'écoulement. Après être entrées dans l'entrée, les eaux usées traversent la zone anaérobie, la zone aérobie, la zone de sédimentation et la zone de désinfection avant d'être évacuées. L’ensemble du processus de traitement ne nécessite aucun ajout chimique externe, à l’exception de l’étape de désinfection, qui repose principalement sur le métabolisme microbien pour décomposer les polluants. Cette conception intégrée réduit le nombre de tuyaux de raccordement et de pompes de relevage qui seraient autrement nécessaires entre plusieurs réservoirs séparés dans une station conventionnelle, réduisant ainsi les points de défaillance du système. Le réservoir FRP est fabriqué à l'aide d'un processus de moulage d'une seule pièce sans joints soudés, évitant ainsi les problèmes de corrosion des soudures courants dans les réservoirs métalliques. L'épaisseur des parois est conçue en fonction des exigences de contrainte pour résister à la pression de la couverture du sol et à la flottabilité des eaux souterraines lorsqu'elles sont enterrées. L'unité effectue toute l'installation et les tests de la structure interne avant de quitter l'usine, ne nécessitant aucun assemblage sur site ni connexion de tuyauterie interne.

Ce terminal est principalement conçu pour les zones sans couverture d'égout municipal. Les réseaux d’égouts municipaux sont généralement concentrés dans les zones urbaines bâties. Pour les régions situées en dehors des villes, telles que les vastes zones rurales, les régions montagneuses, les zones riveraines des lacs, les sites pittoresques et les zones d'hébergement isolées nouvellement aménagées, le coût de pose des conduites d'égout municipales est élevé et la construction est difficile. Dans ces zones, le traitement décentralisé des eaux usées devient un choix plus pratique. Les scénarios d'application typiques incluent les points de collecte des eaux usées rurales, qui couvrent généralement des villages naturels allant de plusieurs dizaines à plus d'une centaine de ménages. Les eaux usées domestiques rurales se caractérisent par un débit concentré le matin et le soir, des fluctuations importantes de la qualité de l'eau et contiennent divers composants, notamment les eaux usées des cuisines, les eaux usées des bains et les rejets des toilettes. L'unité peut gérer des fluctuations modérées du débit entrant, mais sa conception doit toujours faire référence aux données réelles de consommation d'eau. Le deuxième scénario typique concerne les eaux usées quotidiennes des petites familles d’accueil. Les rejets d'eaux usées des familles d'accueil varient en fonction des taux d'occupation, avec de nettes différences entre la haute saison et la basse saison. L'unité peut s'adapter à ce modèle de décharge intermittente, le système microbien maintenant son activité de base pendant les périodes de faible charge et ne nécessitant pas de nouvelle culture après la reprise du flux. Le troisième scénario typique concerne les points de décharge décentralisés au sein de zones pittoresques, tels que les centres d’accueil, les toilettes publiques et les points de vente de nourriture et de boissons. Les zones panoramiques ont généralement des exigences élevées en matière d'esthétique aérienne, et la méthode d'installation enterrée ne compromet pas l'effet visuel global. L'unité n'est pas recommandée pour les eaux usées industrielles ou les eaux usées organiques à haute concentration telles que les eaux usées d'abattoirs, les eaux usées de transformation des aliments ou les effluents d'élevages, car la concentration en polluants et la composition de ces eaux usées diffèrent considérablement de celles des eaux usées domestiques et dépassent la plage de conception conventionnelle de cet équipement. Si les eaux usées entrantes contiennent des niveaux élevés de graisse, un bac à graisse est recommandé en amont comme prétraitement.

L'unité est installée entièrement sous terre avec uniquement les regards d'accès et les couvercles d'inspection nécessaires restant au-dessus du sol. Les points d'accès sont généralement situés dans des zones à faible trafic ou coordonnés avec l'aménagement paysager environnant. Comparé aux stations d'épuration civiles conventionnelles, ce terminal nécessite une empreinte au sol plus petite. Une station civile typique nécessite souvent de l'espace pour plusieurs réservoirs séparés ainsi que des passerelles et des zones d'opération entre eux, tandis que l'unité intégrée concentre toutes les fonctions dans un seul réservoir, réduisant ainsi efficacement la demande de terrain. Pour les sites ruraux avec des terres limitées, comme les zones autour des fermes, les terrains de village vacants, les coins de route et les espaces similaires, cette conception compacte est plus pratique. Pour les sites de zones panoramiques, l’installation souterraine évite d’occuper un espace paysager précieux. Après la livraison et le positionnement, l'installation implique le raccordement des tuyaux d'entrée et de sortie et de l'alimentation électrique, avec des travaux de génie civil limités sur site. Plus précisément, la construction sur site comprend les étapes suivantes. Tout d'abord, une fosse d'excavation est creusée en fonction des dimensions du réservoir, et le fond de la fosse est compacté ou recouvert d'un lit de sable pour assurer une répartition uniforme de la charge. Ensuite, une grue abaisse le réservoir dans la fosse et la position horizontale et l'élévation sont ajustées. Ensuite, le tuyau d'entrée, le tuyau de sortie et le tuyau de ventilation sont connectés, et le panneau de commande électrique et les câbles sont installés. Enfin, le remblayage est effectué, généralement à l'aide de sable ou de gravier calibré, avec un compactage en couches pour empêcher le mouvement du réservoir. L’ensemble du processus ne nécessite aucun équipement de coulage de béton ni coffrage à grande échelle. Les grosses machines de construction ne sont généralement pas nécessaires, seules une petite excavatrice et une grue suffisent généralement. La plupart des installations peuvent être complétées en quelques jours, selon les conditions du sol et les conditions météorologiques du site. Pour les sites à sols meubles, un simple traitement des fondations peut être nécessaire, mais la difficulté globale de construction reste inférieure à celle d'une station civile.

Les stations d'épuration conventionnelles destinées aux zones rurales ou pittoresques sont souvent construites en béton armé coulé sur place. Le processus de construction comprend plusieurs étapes, notamment le nivellement du site, l'excavation de la fosse, la préparation de la couche de base, la mise en place des barres d'armature de la dalle inférieure, le coulage du béton de la dalle inférieure, la mise en place des barres d'armature des murs, l'installation du coffrage des murs, le coulage du béton des murs, la construction de la dalle supérieure, la cure du béton, le retrait du coffrage, l'application de la couche d'étanchéité, les tests d'étanchéité à l'eau, la finition intérieure et extérieure, l'installation de l'équipement et le raccordement de la tuyauterie. La période de construction entière s'étend généralement sur plusieurs semaines, voire plusieurs mois, avec une influence significative des conditions météorologiques. Des mesures de protection supplémentaires sont souvent nécessaires pendant les saisons pluvieuses ou hivernales. De plus, les stations civiles nécessitent une coordination entre plusieurs métiers, notamment les charpentiers, les ouvriers en barres d'armature, les ouvriers en béton, les imperméabilisants, les tuyauteurs et les électriciens, ce qui rend la gestion sur site relativement complexe. Le terminal de traitement des eaux usées FRP est préfabriqué en usine. Le processus de préfabrication se déroule dans un environnement contrôlé, non affecté par les intempéries, ce qui permet d'obtenir une qualité plus constante. Le moulage du réservoir, l'installation de la structure interne, le raccordement des canalisations et les tests d'étanchéité à l'air sont tous terminés avant la livraison. Les travaux sur site impliquent uniquement l'excavation de la fosse, le positionnement de la grue, le raccordement des tuyaux d'entrée et de sortie et de l'alimentation électrique, ainsi que le compactage du remblai. Cette approche préfabriquée réduit considérablement le délai de construction, généralement de l'excavation de la fosse à l'exploitation en quelques jours. La gestion sur site est également relativement simple, ne nécessitant qu'une petite équipe et une grue. Dans une perspective à long terme, la résistance à la corrosion du réservoir FRP réduit la fréquence des réparations du réservoir. Les structures en béton soumises à des conditions d'enfouissement à long terme peuvent être affectées par l'érosion des eaux souterraines, les cycles de gel-dégel, le tassement inégal et d'autres facteurs, entraînant des fissures et des fuites. La réparation nécessite souvent la vidange du réservoir, la réapplication d'une imperméabilisation, voire une démolition et une reconstruction complètes. Le réservoir FRP a une bonne intégrité sans espaces ni joints, offrant une meilleure résistance aux fuites que les structures en béton coulé. En termes de coûts d'exploitation, puisqu'il n'est pas nécessaire de réparer périodiquement les réservoirs ou de remplacer l'étanchéité, le coût annuel d'entretien du terminal FRP est généralement inférieur à celui d'une station civile de capacité de traitement similaire. De plus, le réservoir FRP est relativement léger, ce qui rend les coûts de transport plus gérables, alors que tous les matériaux d'une station civile doivent être achetés et transportés sur site. Si un déplacement ou une modification est nécessaire, le terminal FRP peut être fouillé dans son ensemble et transféré vers un nouveau site, tandis qu'une station civile démolie est en grande partie irréutilisable. Par conséquent, ce terminal constitue une alternative pratique aux stations civiles traditionnelles, particulièrement adaptée aux projets avec des calendriers serrés, des conditions de construction limitées ou des exigences élevées en matière de restauration du site, comme les zones d'habitation qui nécessitent des installations d'égouts achevées avant la saison touristique, ou les besoins de construction dans des zones écologiquement sensibles telles que près des sources d'eau ou des sites pittoresques où une perturbation minimale du site est requise.