Le fil de fibre de verre C est également appelé fil de verre alcalin moyen. Il est fabriqué à partir de verre de silicate sodo-calcique grâce à un processus d'étirage. Le fil a une teneur moyenne en oxyde de métal alcalin. Cela le place entre le verre E et le verre A en termes de résistance aux alcalis et de coût. Le verre C est l'une des matières premières les plus couramment utilisées dans l'industrie de la fibre de verre. Il offre un équilibre pratique entre la performance des matériaux et le coût de production. De nombreux fabricants choisissent le verre C comme matériau de base car il convient à un large éventail d'applications industrielles ordinaires. Le fil n’est pas destiné aux environnements très corrosifs ou très humides. Mais à des fins générales de renforcement et de tissage, il fonctionne assez bien pour la plupart des travaux standards.
La matière première du fil de verre C est le verre silicate sodocalcique. Ce type de verre est largement disponible et rentable. Le processus d'étirage transforme le verre fondu en filaments continus. Ces filaments sont ensuite rassemblés en un brin que nous appelons fil de fibre de verre. La teneur en oxyde de métal alcalin du verre C est modérée. C'est pourquoi on l'appelle verre alcalin moyen. Ce niveau d’alcali confère au fil une résistance décente à une exposition chimique légère. Mais il n’offre pas le même niveau de protection contre les alcalis que le verre E qui a une très faible teneur en alcalis. D’un autre côté, le verre C est plus abordable que le verre E. Cela en fait un choix pratique pour les applications où une résistance élevée aux alcalis n’est pas requise.
Dans l'industrie de la fibre de verre, le verre C est utilisé depuis de nombreuses années. Il est considéré comme un matériau à usage général. Ce n'est pas un produit spécialisé. Il ne possède pas les caractéristiques avancées des fibres de verre de qualité supérieure. Mais il fait le travail pour un grand nombre d’applications quotidiennes. De nombreuses usines maintiennent leur production régulière de fil de verre C car la demande est constante. Les clients qui ont besoin de renforts de base ou de produits tissés commencent souvent par le verre C. Ils ne se tournent vers du verre de qualité supérieure que lorsque leur application exige une meilleure résistance chimique ou une résistance mécanique plus élevée. Pour les matériaux de construction standard, les tissus industriels généraux et les pièces composites ordinaires, le verre C est un choix raisonnable et économique.
Le fil est disponible en plusieurs valeurs tex. Les options courantes incluent 2400tex, 1200tex, 800tex, 400tex et 200tex. D'autres valeurs tex peuvent être réalisées sur demande. Le Tex est une unité qui indique combien de grammes pèse un kilomètre de fil. Un indice tex plus élevé signifie un fil plus épais et plus lourd. Un indice tex inférieur signifie un fil plus fin et plus léger. Le diamètre du filament est disponible en deux tailles standard : 11 micromètres et 13 micromètres. Le diamètre du filament affecte la sensation du fil et sa capacité à adhérer aux résines ou aux revêtements. Le nombre de tex et le diamètre du filament restent constants tout au long de chaque lot de production. Les clients peuvent choisir la combinaison qui correspond à leurs besoins spécifiques en matière de tissage ou de renforcement.
Regardons de plus près les valeurs tex. Un fil 2400tex est assez épais et lourd. Il est souvent utilisé pour les applications de bobinage ou le tissage de tissus lourds. Un fil 1200tex est moyennement lourd. C'est un choix courant pour de nombreux travaux de tissage et de renforcement. Un fil 800tex est plus léger. Il fonctionne bien pour les tissus de poids moyen et les renforts à usage général. Un fil 400tex est relativement fin. Il convient aux tissus plus légers et aux travaux de tissage plus détaillés. Un fil 200tex est le meilleur parmi les options standard. Il est utilisé pour les tissus fins et les applications où une touche plus légère est nécessaire. Ces cinq valeurs tex couvrent la plupart des besoins courants du marché. Les clients qui ont besoin d’autres valeurs tex peuvent demander une production personnalisée. L'usine peut ajuster le processus de bague et d'étirage pour produire différents numéros tex.
Parlons maintenant du diamètre du filament. Les deux diamètres standards sont 11 micromètres et 13 micromètres. Un micromètre équivaut à un millième de millimètre. Ce sont donc des brins de verre très fins. La différence entre 11 et 13 micromètres peut paraître minime. Mais cela affecte le comportement du fil. Un diamètre plus petit comme 11 micromètres donne plus de filaments par brin pour le même tex. Cela peut rendre le fil plus flexible. Un diamètre plus grand comme 13 micromètres donne des filaments moins nombreux mais plus épais. Cela peut rendre le fil plus rigide et plus résistant à l’abrasion. Le choix entre 11 et 13 micromètres dépend de ce que fait le client. Pour les applications de tissage, la flexibilité est souvent préférée. Pour les applications de renforcement où le fil sera plié autour des coins, un équilibre entre flexibilité et résistance est généralement souhaité.
Ce type de fil de verre C est utilisé pour le tissage. Deux produits tissés courants fabriqués à partir de ce fil sont le treillis en fibre de verre et le tissu d'emballage de tuyaux. Pour le treillis en fibre de verre, le fil sert de matériau de base pour fabriquer un tissu écru qui reçoit ensuite un revêtement. Pour le tissu d'emballage de tuyaux, le fil est tissé pour former un tissu qui s'enroule autour des tuyaux à des fins de protection ou d'isolation. Le fil de qualité tissage présente une bonne stabilité dimensionnelle pendant le fonctionnement du métier à tisser. Il ne se casse pas facilement sous une tension de tissage normale. La surface du fil accepte les traitements textiles tels que les agents d'encollage ou de liant. Ces traitements aident le fil à rester organisé pendant le tissage. Le fil lui-même n'est pas recouvert d'une finition résistante aux alcalis à ce stade. Il s’agit d’un matériau semi-fini qui subit un traitement ultérieur après le tissage.
Parlons d’abord du treillis en fibre de verre. Le maillage en fibre de verre commence par du fil de verre C. Le fil est tissé dans un tissu grège qui est le tissu de base non enduit. Ce tissu grège présente un motif de grille ouverte avec des trous uniformes. Les tailles de trous les plus courantes sont de 4 sur 4 millimètres et de 5 sur 5 millimètres. Mais d’autres tailles peuvent également être tissées. Après tissage, le tissu écru est vendu aux usines d’enduction. Ces usines appliquent un revêtement résistant aux alcalis sur le tissu. Ensuite, le tissu enduit devient un treillis en fibre de verre fini. Ce treillis fini est utilisé sur les chantiers de construction pour renforcer les murs et contrôler les fissures. Le fil de verre C qui entre dans le maillage n'a pas besoin d'avoir en lui-même une résistance élevée aux alcalis. Parce que le revêtement assurera cette protection plus tard. Le verre C convient donc parfaitement à cette application. Cela donne au tissu suffisamment de résistance pour le tissage et la manipulation. Et cela permet de réduire le coût par rapport à l’utilisation du verre E.
Le fil de verre C est également utilisé comme matériau de renforcement. Les applications courantes de renforcement incluent les plastiques renforcés de fibres que beaucoup de gens appellent FRP. Il est également utilisé dans les composés de moulage en feuilles et les composés de moulage en vrac, souvent abrégés en SMC et BMC. Dans ces applications, le fil apporte une résistance mécanique à la pièce composite finie. Le fil est mélangé ou superposé avec des systèmes de résine tels que le polyester ou le vinylester. Une fois la résine durcie, le fil de verre supporte une partie de la charge mécanique. Cela aide la pièce finie à résister à la rupture ou à la flexion sous l’effet d’une force. Le fil de qualité renfort fonctionne bien pour les pièces non structurelles ou semi-structurelles. Il n'est pas destiné aux applications techniques de haute performance ou de charge qui nécessitent du verre E ou du verre S.
Outre le fil monobrin, C-glass est également disponible sous d'autres formes. Une forme est un fil retors, ce qui signifie que deux ou plusieurs fils simples sont torsadés ensemble. Le fil retors est utilisé lorsqu’une résistance à la rupture plus élevée ou une meilleure résistance à l’abrasion est nécessaire. Une autre forme est le fil coupé. Le fil coupé est obtenu en coupant le fil de verre continu en morceaux courts. Ces pièces courtes sont généralement utilisées dans les processus de pulvérisation ou comme charge dans les systèmes de résine. Une autre forme est le fil mat. Le fil de tapis est un fil faiblement torsadé ou à faible liant qui est conçu pour se disperser uniformément lorsqu'il est posé pour fabriquer un tapis en fibre de verre. Ces différentes formes partent toutes de la même matière première, le verre C. Ils passent simplement par différentes étapes mécaniques après le processus de dessin initial. Chaque forme sert une méthode de production en aval différente.
Parlons maintenant du brin coupé. Le brin coupé est exactement ce à quoi cela ressemble. Le fil de verre C continu est introduit dans un hachoir qui le coupe en petits morceaux. La longueur de ces pièces peut être contrôlée. Les longueurs courantes vont de 3 millimètres à 50 millimètres. Des pièces plus courtes sont utilisées pour le moulage par injection et la pulvérisation. Des pièces plus longues sont utilisées pour le SMC et pour certains types de tapis. Le fil coupé est vendu en vrac. Il n’est pas enroulé sur une bobine comme le fil ordinaire. Le client verse ou souffle le fil coupé dans son process. Le fil coupé est utilisé dans le moulage par pulvérisation. Dans ce processus, l'opérateur utilise un pistolet hacheur qui coupe le fil et le pulvérise avec de la résine sur la surface du moule. Le fil coupé est également utilisé comme charge dans les systèmes de résine pour réduire le retrait et ajouter une certaine résistance. Le fil coupé en verre C offre un renforcement décent à un coût raisonnable. Il n'est pas aussi résistant que le fil coupé en verre E. Mais pour de nombreuses applications, il est suffisamment puissant.
Anhui Ruihua New Materials Co., Ltd.
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